現(xiàn)如今隨著工業(yè)體制的不斷的改革，工業(yè)自動(dòng)化也在突飛猛進(jìn)的發(fā)展，不少制造業(yè)企業(yè)面臨吸引人才“三難”的現(xiàn)狀“找不到”、“招不來”、“留不住”等用工荒的現(xiàn)實(shí)，其中自動(dòng)焊錫機(jī)器人已成為各企業(yè)必不可少的自動(dòng)化設(shè)備之一。今天蘇州索高自動(dòng)化有限公司作為蘇州焊錫機(jī)廠商跟大家簡單的聊一聊全自動(dòng)焊錫機(jī)在日常焊錫過程中需要如何保養(yǎng)及注意的事項(xiàng)。

實(shí)現(xiàn)焊接工藝所需要的裝備——焊接設(shè)備，包括焊錫機(jī)、焊接工藝裝備和焊接輔助器具，每一個(gè)從事焊接工作的企業(yè)或個(gè)人都希望充分發(fā)揮設(shè)備的性能，延長自動(dòng)焊錫機(jī)器人的使用壽命。要達(dá)到這個(gè)目的，除了按操作規(guī)程正確使用焊接設(shè)備外，還要定期做好保養(yǎng)與維修的工作。下面就分別對(duì)焊錫機(jī)模組、送絲裝置及自動(dòng)焊錫機(jī)的養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)逐一進(jìn)行說明。

一、對(duì)焊錫機(jī)模組的保養(yǎng)
1.對(duì)焊錫機(jī)烙鐵頭定期進(jìn)行檢查、更換。由于磨損烙鐵頭的孔徑變大，就會(huì)引起電弧不穩(wěn)定，焊縫外觀惡化或粘絲(回?zé)?；烙鐵頭末端粘上飛濺，送絲會(huì)變得不平滑；烙鐵頭擰得不緊，螺紋連接處會(huì)發(fā)熱而焊死。
2.對(duì)彈簧軟管定期進(jìn)行清理更換，彈簧軟管長時(shí)間使用后，將會(huì)積存大量鐵粉、塵埃、焊錫絲的鍍屑等，這樣會(huì)使送絲不穩(wěn)定。所以定期清理很重要，可以將其卷曲并在輕輕敲擊，使積存物抖落，然后用壓縮空氣吹掉。對(duì)軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用壓縮空氣吹凈。送錫導(dǎo)管如果堵絲或嚴(yán)重變形彎曲，就要更換新的送錫導(dǎo)管。更換新送錫導(dǎo)管時(shí)要確認(rèn)是適合于所使用的焊絲直徑和長度，而且在切斷面不要出現(xiàn)毛刺。

二、對(duì)送絲裝置的保養(yǎng)
1.送絲輪壓力調(diào)節(jié)：

送絲滾輪加壓力要根據(jù)所用的焊絲直徑適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。如果壓力不足，焊錫絲將出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；壓力過大，焊絲將被刻傷、變形。若用空芯焊絲，送絲輪加壓力要比實(shí)芯焊絲小。

2.送錫模組的安裝：

若安裝不到位，送錫桿在旋轉(zhuǎn)中就有掉下來的危險(xiǎn)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。要好好檢查制動(dòng)塊或插銷是否可靠地裝上。

3.送絲輪及所用的焊絲直徑：
必須裝上適合于所用焊絲直徑的送絲輪，并檢查滾輪上所刻的數(shù)字是否與所用焊絲直徑一致。

4.送絲滾輪溝槽的磨耗污損：
檢查送絲滾輪的溝槽是否磨耗，溝槽表面是否刻傷，溝槽中是否粘附著塵埃、鐵粉、焊絲鍍屑等。清理時(shí)要用棉紗抹布擦拭干凈。

5.送絲針頭的檢查：
裝設(shè)于送絲滾輪前后的送錫導(dǎo)嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會(huì)引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，因此，必須定期檢查和維修。送絲針頭離烙鐵頭比較近長期接觸焊錫絲里的助焊劑會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，送絲針頭需定期清理，可根據(jù)使用狀態(tài)定期跟換。

三、對(duì)智能焊錫機(jī)的保養(yǎng)

首先特別需要注意的是，在實(shí)施焊錫機(jī)內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查時(shí)，必需把入力電源開關(guān)關(guān)閉后才可施行。
1.定期做好檢測工作。比如查看自動(dòng)焊錫機(jī)通電時(shí)，尾部散熱風(fēng)扇之旋轉(zhuǎn)是否平順；是否有異常的振動(dòng)，聲音和氣味發(fā)生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或脫落；焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。
2.由于焊錫機(jī)是強(qiáng)迫風(fēng)冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機(jī)內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機(jī)內(nèi)部的積塵吹拭清除。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導(dǎo)體等部位要特別清拭干凈。
3.定期檢查電力配線的接線部位。入力側(cè)、出力側(cè)等端子，以及外部配線的接線部位，內(nèi)部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有松動(dòng)，生銹時(shí)要把銹除去使接觸導(dǎo)電良好。
4.焊錫機(jī)長期的使用難免會(huì)使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內(nèi)部零件也會(huì)消磨，因此在年度的保養(yǎng)和檢查時(shí)要實(shí)施不良品零件的更換和外殼修補(bǔ)及絕緣劣化部位的補(bǔ)強(qiáng)等綜合修補(bǔ)工作。不良品零件的更換在做保養(yǎng)時(shí)最好能夠全部一次更換新品以確保焊機(jī)之性能。
以上所實(shí)施的定期保養(yǎng)和檢查，可以減少焊接故障的發(fā)生，雖然需要花費(fèi)一些時(shí)間與精力，但是可使焊錫機(jī)器人的壽命延長，并能增進(jìn)作業(yè)的效率，確保自動(dòng)焊錫機(jī)的性能及提高安全性。是焊接工作中不可忽視一項(xiàng)重要內(nèi)容。

四、自動(dòng)焊接設(shè)備的三大注意事項(xiàng)

1、靈活多樣的焊錫方式，同時(shí)支持點(diǎn)焊和拖焊(拉焊)，自動(dòng)化焊錫設(shè)備全部工藝參數(shù)可由客戶自行設(shè)置，以適應(yīng)各種高難度焊錫作業(yè)和微焊錫工藝，全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點(diǎn)坐標(biāo)程序讀取和保存，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
2、烙鐵頭進(jìn)槍角度可以任意設(shè)定、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸，可以360度自由旋轉(zhuǎn)，可以根據(jù)不同的焊盤和元器件任意設(shè)置送錫次數(shù)、預(yù)熱時(shí)間和焊錫時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一板多種焊點(diǎn)的復(fù)雜焊接工藝，實(shí)現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。
3、四軸/五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械手，蘇州索高自動(dòng)化有限公司所生產(chǎn)的全自動(dòng)焊錫機(jī)器人全部采用閉環(huán)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)（伺服驅(qū)動(dòng)）及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法，有效提升運(yùn)動(dòng)末端-烙鐵頭的定位精度和重復(fù)精度，實(shí)現(xiàn)3D空間任意焊點(diǎn)準(zhǔn)確定位。如您還有任何疑問請(qǐng)隨時(shí)與我們?nèi)〉寐?lián)系。