焊錫機烙鐵頭主要用途是焊接元器件及導線，因機械結(jié)構(gòu)、功能、用途也有不同的分類。烙鐵頭是電子部件制作和電器維修的必備工具，使用自動焊錫機器人進行焊接時，常常會遇到這樣的問題，烙鐵頭不上錫，對于這種情況的出現(xiàn)，導致此情況的原因除了烙鐵頭本身的問題之外，還可能有幾個其它方面的原因，下面蘇州索高自動化有限公司為大家介紹自動焊錫機器人烙鐵頭不上錫的原因及應對措施。

原因分析：

   1、開機使用前未將烙鐵頭上錫面上錫。

   2、焊接時選擇溫度過高,容易使烙鐵頭上錫面與空氣中氧氣接觸發(fā)生劇烈氧化。

   3、使用的錫絲品質(zhì)不合格或焊絲中助焊劑中斷。

   4、使用不正確或是有不恰當?shù)那謇矸绞健?br />
   5、當焊接實時溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，烙鐵頭上錫量過少。

   6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。

   7、“干燒”烙鐵頭，如：智能溫度控制器常開不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起烙鐵頭快速氧化。

   8、接觸到有機化合物如塑料、潤滑油或其它化合物。

   9、使用中性活性的助焊劑，沒有及時的清理烙鐵頭上的氧化物。

應對措施：

   1、焊接選擇溫度過高，烙鐵頭表面附著的錫快速溶解揮發(fā)，產(chǎn)生劇烈氧化。高溫時要求增加錫量。

   2、使用不正確或是有不恰當?shù)那鍧嵎绞健＝ㄗh使用專用的高溫清潔海綿，和設備專用烙鐵頭清潔器。

   3、使用的錫絲純度不高或錫絲中助焊劑中斷。確保錫絲質(zhì)量可靠。

   4、當焊接實時溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，烙鐵頭上錫量過少。 建議設備停機時對烙鐵頭進行加錫予以保護。

   5、“干燒”烙鐵頭 ，如：智能溫度控制器常開不使用，而烙鐵頭表面沒有上錫，會引起烙鐵頭長期接觸空氣的氧氣快速氧化速度。

   6、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起烙鐵頭快速氧化。選好品質(zhì)可靠的助焊劑。

   7、建議使用中性活性的助焊劑。

   8、日常沒有及時清理烙鐵頭上的氧化物。需對烙鐵頭反復加錫清洗。

快速高效解決辦法：

烙鐵頭大多是銅做的，銅在高溫下會和空氣中的氧氣反應生成黑色的氧化銅(CuO)，而氧化銅是不沾錫的。處理烙鐵頭“燒死”的方法：將烙鐵通電加熱至正常溫度，然后用銼刀或者砂紙輕微將烙鐵頭表面的黑色氧化銅打磨掉，之后立即蘸上松香，隨后就可以掛上錫。

以上論述，是否對您日常焊接有所幫助呢？蘇州索高自動化焊錫機器人專用烙鐵頭采用進口高密度無氧銅原料，有效的提高了烙鐵頭導熱速度。采用目前國內(nèi)先進的黑烙表面處理技術(shù)，有效的解決了烙鐵頭在實際焊接過程中出現(xiàn)的爬錫、跑錫、易氧化等問題。外形采用特殊成型機器加工而成，尺寸精準。無鉛合金鐵電鍍層密實，烙鐵使用壽命長。烙鐵頭具有：壽命長、焊點穩(wěn)定、下錫流暢、外觀精美、綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝（電鍍技術(shù)），可根據(jù)客戶要求特殊定制烙鐵頭（威樂烙鐵頭、阿波羅烙鐵頭、快克烙鐵頭、UNIX烙鐵頭）等。