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焊錫機(jī)烙鐵頭的生產(chǎn)工藝流程你了解多少?
發(fā)布時(shí)間:2018-11-28
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焊錫機(jī)不用多說大家都對(duì)其耳熟能詳,自動(dòng)焊錫機(jī)的廣泛應(yīng)用已得到了廣大用戶的認(rèn)可,現(xiàn)已應(yīng)用于不同的行業(yè)生產(chǎn)中,為其生產(chǎn)也發(fā)揮了舉足輕重的作用,其中與我們交際頻繁的焊錫機(jī)烙鐵頭大家對(duì)它了解多少?前面幾期的文章中我們也給大家分享了很多有關(guān)全自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭不上錫的原因?烙鐵頭的損耗分析?焊錫機(jī)烙鐵頭的使用壽命?焊錫機(jī)烙鐵頭的選型?今天蘇州索高自動(dòng)化有限公司做為蘇州焊錫機(jī)廠商將帶您更全面的了解其制作工藝及流程。希望本篇內(nèi)容能幫助大家更全面的了解焊錫機(jī)烙鐵頭。
   
一、銅胚加工(用無氧銅)
首先要做出來烙鐵頭的胚子,這是一個(gè)定型的初步工藝。高質(zhì)量的烙鐵頭都是采用紫銅的材料,有些便宜的烙鐵頭是采用的黃銅,成本會(huì)比紫銅低,但導(dǎo)熱率也會(huì)比紫銅低一些。

二、去油
用專用的溶劑把原來烙鐵頭加工時(shí)產(chǎn)生的油污去掉,方便下一步的加工。

三、打磨拋光
用專用的打磨和拋光設(shè)備做第一次的打磨拋光,保證加工面的平整光滑。

四、清洗
把第一次打磨拋光的烙鐵頭做清洗,去掉烙鐵頭上的殘留物。

五、鍍鐵(這是無鉛烙鐵頭制作的關(guān)鍵技術(shù))
把烙鐵頭鍍上一層鐵,這層鐵起的是抗腐蝕的作用,是影響烙鐵頭使用壽命的關(guān)鍵因素。由于鐵在260~400℃對(duì)抗氧化能力、強(qiáng)度、耐磨性以及上錫能力都較適中,因此國內(nèi)外均采用鍍鐵工藝,好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)細(xì)而密,耐腐蝕效果好,這樣的烙鐵頭使用壽命長,下錫效果好。鍍鐵技術(shù)不好的廠家主要靠鍍鐵層的厚度來控制烙鐵頭的使用壽命,通常會(huì)出現(xiàn)鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫,薄了不耐用。

六、 打磨拋光
把鍍鐵后的烙鐵頭進(jìn)行第二次打磨拋光。

七、清洗
對(duì)打磨拋光后的烙鐵頭進(jìn)行清洗,去掉殘留物,方便下一步的工序進(jìn)行。

八、鍍鎳
鍍鎳是起到為鍍鐵層防銹的作用,而且便于后面鍍鉻。

九、鍍鉻
烙鐵頭上部不粘錫的位置就是鍍鉻層,鍍鉻的目的是保證錫只在烙鐵頭的操作面停留,如果上部不鍍鉻,就會(huì)整個(gè)烙鐵頭上都沾錫了,這樣就根本沒有辦法操作烙鐵焊接,一般烙鐵頭鍍鉻時(shí)間在5分鐘以上。

十、上錫
這個(gè)是最后一部的生產(chǎn)工藝,在烙鐵頭的最前端,也就是我們?nèi)粘J褂玫牟僮髅嫔襄兩弦粚渝a,使烙鐵頭可以很好的粘錫,方便焊接操作。

一個(gè)合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導(dǎo)率,有良好的上錫能力,并保證焊點(diǎn)均勻。各種頭部形狀可運(yùn)用于各種元器件和線條的焊接及拆裝,不用修銼可長期使用。要達(dá)到上述要求除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經(jīng)特殊表面處理,處理不當(dāng)就造成熱傳導(dǎo)率低或不易上錫和焊接,或使用壽命極短。蘇州索高自動(dòng)化所銷售的焊錫機(jī)烙鐵頭品種齊全、供應(yīng)鏈廣、生產(chǎn)周期快、可為廣大客戶提供定制服務(wù)。了解更多焊錫機(jī)烙鐵頭資訊請(qǐng)登錄我司官方網(wǎng)站。
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